PTFE的熔点高、熔融粘度很大，且对于无定形状态下的剪切很敏感，容易产生熔体破裂，因此不能采用熔融挤压、注射成型等常规的热塑性塑料成型工艺，只能采用类似粉末冶金的方法进行烧结成型。填充的PTFE的制造与PTFE的成型一样，可以采用预成型、自由烧结加工，也可以采用柱塞挤出法成型，上述加工工艺一般适合于一定壁厚的产品，而不适应于PTFE薄膜的加工，近年来国内进行大量研究，比较成熟的加工技术有：

针对分散性PTFE树脂，进行压延加工；利用这种树脂的低凝聚力和纤维化特性，把PTFE水乳液添加到粉末状体系中，搅拌一定时间，PTFE原纤维络住粉状物，然后将其压缩，使粉状体变成固体，将这种固体压延，可以得到PTFE填充改性的薄膜。

利用PTFE烧结产品硬度低、韧性好的特点，进行金属车削加工。用车削加工的PTFE薄膜厚度可以达0.04mm左右，这种薄膜的机械性能较好，加工中不加任何物质，杂质含量低、无毒，可以用于医学领域。

另外还有一种常规挤出法和压延法的合成方法的挤压加工，树脂不经过熔融塑化，直接进行生料加工。该法是利用PTFE在压缩力的作用下可产生剩余变形特性，且加人一定助剂，剩余变形还可以增大，通常是将加人助挤剂的PTFE物料压制成一定密度的型环，放人挤出机中适当加热，挤出细条后，最后送人压延辊上压延成薄膜。

PTFE加工除以上介绍一次加工工艺外，还有一些新开发的二次加工技术值得关注，如PTFE真空成型技术、热压成型与热吹塑成型技术、等压成型加工技术等。

PTFE是耐腐蚀管道、管件、波纹管、泵体、阀门、釜、槽、塔和各类标准设备的耐腐蚀衬里首选材料；作为密封材料在机械、石化、交通运输、纺织和建筑行业使用十分广泛；PTFE还可用做阀门、轴承、活塞环、导轨等要求耐蚀和底摩擦件；根据PTFE薄膜处理后具有选择透气性，可用做分离材料，有选择的透过气体或液体，尤其是过滤腐蚀性液体；近年来国外开发的将PTFE膜用作人造器官，如人造血管、心脏瓣膜等。而且许多新的应用技术和领域不断被开发出来，PTFE及其改性材料展现了良好的发展前景。